包塑轴承的结构由核心轴承组件和外包塑料层两部分构成，部分特殊工况产品还会增加辅助强化结构。
       核心轴承组件这是包塑轴承的功能核心，与标准滚动轴承结构一致，包含三大基础部件：
       内圈：与传动轴或安装轴紧密配合，随轴同步转动，材质多为GCr15 轴承钢或440C/304 不锈钢，表面经淬硬处理提升耐磨性。
       滚动体：介于内圈和外圈之间的钢球或滚子，作用是将滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低运行阻力，材质与内圈一致，精度决定轴承的转动顺滑度。
       外圈：与外包塑料层直接结合的部件，为增强塑料层的附着力，外圈外壁会做特殊处理 —— 如加工环形槽、滚花、喷砂形成粗糙表面，部分还会涂覆专用粘接剂。
       可选配件：根据使用需求，轴承内部可加装保持架（分隔滚动体，避免碰撞磨损）、密封圈 / 防尘盖（防止粉尘、液体侵入，适用于恶劣环境），并填充润滑脂降低内部摩擦。
       外包塑料层这是包塑轴承的差异化结构，通过注塑工艺紧密包覆在轴承外圈外侧，其结构和厚度根据应用场景定制：
       基础结构：为规则的圆柱状或圆环状，厚度通常为 2–10mm，具体尺寸取决于载荷大小和安装空间。
       特殊结构：针对不同用途可设计定制化外形，如带法兰边（用于轴向定位）、带凹槽（适配传动皮带）、带防滑纹路（提升摩擦力）等。
       材质适配：塑料层材质根据工况选择，如 POM 材质用于高耐磨场景，PU 材质用于减震降噪场景，PP 材质用于耐腐蚀场景。
       辅助强化结构（可选）对于重载、高速或高振动工况的包塑轴承，会增加额外强化结构：
       玻纤增强层：在塑料层中添加玻璃纤维，提升塑料层的刚性和抗变形能力。
       金属嵌件：在塑料层内部嵌入小型金属环或金属片，增强与安装部件的连接强度，防止塑料层变形开裂。